蒸汽喷射器运行与操作注意事项

　　蒸汽喷射器运行与操作应注意的几个问题：

　　一、系统中存在的空气，特别是喷射器附近管道的空气，会产生噪声。喷射器在启动前，应先打开供水管、回水管、补水管的阀门，系统灌满水，排除系统中的空气后，关闭补给水阀门，再打开蒸汽管上的排水阀，将凝结水排净，然后缓慢打开蒸汽主阀启动蒸汽喷射器。据试验蒸汽喷射器20多年的启动运行实践经验指出：快速开阀启动，水击增加，会振坏管道及设备附件;而缓慢开启气阀，水击减小，启动噪音减少，降低了站房启动噪声对工作人们和周围环境的不良影响。阀门开启实践一般控制在10~20秒为最佳。

　　二、启动时，蒸汽应保持350kPa以上的启动压力。

　　三、停止运行时，应先关闭气源，后关水源。

　　四、为减少水击，在扩压管出口方向有2m以上的管段，所有阀门尽可能远离设备。

　　五、相同的蒸汽喷射器并联，应在供水管上安装止回阀，防止倒灌。

　　六、蒸汽喷射器的质量必须精良，达到设计要求，材质选不易腐蚀的黄铜或不锈钢。

　　七、循环水必须进行水处理。最简单的水处理方法是：在补水箱中，加入磷酸三纳或烧碱，提高系统的碱度，使系统水质的pH>9为宜。蒸汽系统中的二氧化碳气体随蒸汽进入水中，或原系统水质含氧或二氧化碳成分高，形成酸腐蚀，喷射器会因腐蚀而漏水。